Isıtma–soğutma kapalı devreler, soğutma kuleleri, buhar kazanları, buhar jeneratörleri gibi Isıl Mekanik Tesisatlar ile üretim endüstri proseslerinde, ısı transfer akışkanı olarak kullanılan suların, kireçlenme, birikinti, çamurlaşma, korozyon ve biyolojik aktivasyon etkileri olmaktadır. Bu gibi etkiler nedeniyle meydana gelen malzeme, enerji ve emek kaybı ciddi bir ekonomik kaybı göstermektedir. Bu nedenle yeni imal edilmiş ya da kullanımda olan ısıtma soğutma kapalı devreleri ile özel amaçlara göre çalışan ısıl proseslerde flushing işleminin teknik personeller tarafından bilinçli olarak uygulanması gerekmektedir.
Her türlü ısıtma, soğutma ve yangın hatlarında ilk devreye almadan önce yapılması gereken işlemin adıdır Flushing (ön yıkama). Bu işlem tesisatın yapım aşamasında,içerisinde oluşan kaynak artıkları, metal artıkları veya yapılıp beklemede kalan sistemlerin içerisinde oluşan oksijenin yanmasıyla oluşan korozyonları temizlemek amacıyla yapılır. Tesisatın ve makinelerin uzun ömürlü ve verimli çalışması için mutlaka profesyonel bir firma tarafından şartnameye uygun yapılmalıdır.
‘Flushing’, kelime anlamıyla bol miktarda suyla yıkamak olup, bu ifade inşaat ve mekanik tesisat literatüründe özellikle kapalı devrelere yapılan ‘ilk yıkama’ uygulama yöntemini tanımlamaktadır.
Isıtma–soğutma kapalı devreler, soğutma kuleleri, buhar kazanları, buhar jeneratörleri gibi Isıl Mekanik Tesisatlar ile üretim endüstri proseslerinde, ısı transfer akışkanı olarak kullanılan suların, kireçlenme (lame scale), birikinti (deposite), çamurlaşma (sludge), korozyon ve biyolojik aktivasyon etkilerine karşı, Koruyucu–Önleyici–Çözümleyici Mühendislik çalışmaları gerekmektedir. Yeni imal edilmiş ya da kullanımda olan ısıtma soğutma kapalı devreleri ile özel amaçlara göre çalışan ısıl proseslerde flushing [kimyasal ile yıkama] uygulamaları gerekir.
Ancak Fiziksel, Kimyasal ve Fizikokimyasal bağlarla cihaz, donanım ve boru cidarlarına tutunan safsızlıkların yalnız su ile yıkama yöntemi ile alınması, sökülmesi, temizlenmesi mümkün değildir. Yalnız su ile yapılan flushing uygulamalarında sadece yüzeydeki fiziksel basit tutunmaların bir kısmı alınabilir. Boru yüzeyindeki yağlı tabaka ise temizlenemez. Bu tür uygulama sonunda suda ölçülen ΣFe değerleri düşük olarak ölçülür. Ancak bu ölçüm yanıltıcı olmaktadır. Safsızlıkların büyük oranı kimyasal ve fizikokimyasal bağlarla cidarlarda tutunmaktadır, bu nedenle cihaz, donanım ve borulara zarar vermeyen fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip kimyasal ürünlerin desteği ile [Flushing] uygulanmalıdır.
Flushing Uygulamalarında Yöntemler ; Flushing de Kimyasal ürün etki katsayısı ve ilave sudaki oksijenin korozyon etkisi değerlendirilerek işlem belirlenen süre içerisinde gerçekleştirilmelidir. Flushing işlemi sonrasında, boru, donanım ve cihazların cidarları temizlenmiş [ıslah] olduğundan alınan ilave su içerisindeki oksijen korozyon etkisi en üst seviyede olacaktır. Bu nedenle, durulama sonrasında kimyasal koruma programı hemen başlatılmalıdır. Flushing yöntemi uygulanmadan, Koruma Kimyasalı Programına başlanması, beklenen koruma etkisini göstermeyeceği gibi suyun özelliği ve safsızlıklara bağlı olarak korozyon ve çamurlaşmayı hızlandıracaktır.